山西新材料、山西铝业 满产优产创佳绩
来源： 中国铝业报时间： 2026-04-08作者： 王星芸
一季度，山西新材料、山西铝业聚焦“满产优产、降本增效、提质升级”工作主线，从保供稳产、优化指标、设备创新等方面发力，交出了生产经营亮眼答卷：利润总额累计完成全年任务目标的43%，铝液产量大幅增加，关键质量指标创历史最优水平，顺利实现首季“开门红”。
保供稳产双轮驱动，筑牢满产根基。山西新材料、山西铝业持续优化生产组织模式，构建上下联动、协同高效的保供机制。各矿山密切配合，严格执行“以日保周、以周保月”调度机制，超额完成一季度供矿任务。生产系统强化精准调度，实施电解槽运行状态动态跟踪、出铝计划小时级管控，推动电解槽实现连续满槽高效运行64天，铝液产量超产2000余吨。营销系统紧盯大宗物料市场波动走势，精准把握采购时机，推动煤炭采购实现保供稳价、降本增效。
降耗提质双向发力，优化核心指标。山西新材料、山西铝业坚持全要素对标，聚焦拜耳法分解率、循环效率、溶出率等关键指标，逐项分析差距、制定优化措施，持续缩小与行业标杆的差距；优化全流程质量检验体系，从原料入厂到成品出厂，增设关键控制点检验频次；将质量任务层层分解到班组、岗位，依托生产管理看板每日公示指标完成情况，对异常数据及时分析纠偏，铝液99.85合格率保持在95%以上，实现产品质量稳步提升。
设备创新双管齐下，夯实硬件保障。两公司聚焦生产瓶颈，构建“责任到岗、监管到位、闭环落实”的设备管理机制，严格执行常态化巡检，建立设备隐患台账，实行“一隐患一措施”动态管理，杜绝设备“带病作业”；守牢“设备零非停”底线，对天车、电解槽等关键装备推行“精准点检+靶向维护”模式，明确点检标准、周期及责任人，确保风险安全受控；同步推进智能化升级，完成水流量计数据自动采集改造，投用炭块自动取样机，引入非接触式泥层界面仪，实现机器人夹钳“零故障”稳定运行，以高运转率为连续生产提供设备支撑。
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