东轻汽车轻量化产品开发取得显著成效
来源： 中国铝业报时间： 2024-11-10作者： 张雪濛
本网讯 “电池壳月度成品率较计划提高6.7个百分点”“东轻供汽车电池防爆盖试验料通过用户检测”……10月份，东轻以一项项“硬核”指标强势出击，以“绝对硬”的综合实力，积极开发汽车轻量化原材料产品，全力抢占高端铝合金产品市场。
轻量化是当下汽车行业的发展趋势。在这一进程中，重量轻、强度高的铝合金原材料扮演着重要角色。东轻以推动制造业高端化、智能化、绿色化发展为目标，奋力开辟新领域、制胜新赛道。
汽车电池壳用铝合金材料是东轻的“拳头”产品，今年以来，东轻供汽车电池壳用的铝合金板、带材产品交货量同比增加30%以上。如何让“拳头”更“硬”？东轻自有妙招。
10月份，东轻坚持问题导向、目标导向、结果导向，以新思路、新方法助力产品提质，通过工艺摸索，优化均热加热制度，工序生产效率提高了12%，节约了加工成本，缩短了交货周期。同时，东轻坚持严的基调，严肃工艺纪律的刚性约束，将生产过程“自检”与成品验收“专检”有效结合，层层设防，层层把关，确保产品质量、成品率双提升。
东轻坚持以“新”谋“变”，依托行业先进的气垫式加热炉等“硬核”设备，强化科技创新对质量提升的引领作用，促进产品加快升级迭代，不断提高产品性能、品质和可靠性。在生产供高端汽车冲压件用板材时，东轻创新均火方式，精准控制温度，实现产品性能稳定，10月份，该产品性能合格率达100%。东轻坚决践行精细化质量管控要求，通过不断的技术进步和质量提升，持续为客户提供高质量的产品和服务，持续提高产品市场竞争力。
“我们通过生产摸索，优化工序道次加工率，提高材料耐蚀性，延长了汽车水冷板在腐蚀环境中的使用寿命。”东轻板带厂主管工程师徐宏大自豪地说。东轻在产品开发中敢啃“硬骨头”，以解决技术难题为目标，集中技术、设备生产骨干力量，组建攻关“大兵团”，开展一体化联合研发，目前已有近10项技术实现突破。
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