走进山东铝业有限公司氯碱厂，一个个色彩鲜明的生态园彰显着高质量发展的蓬勃生机，该厂自2005年投产以来连年实现盈利。来之不易的成绩单背后，也凝聚着该厂龙头班组电解二区电解氯处理班18名员工的辛劳汗水。

电解氯处理班主要承担核心设备6台电解槽安全运行和氯气压缩输送以及废气吸收系统维护管理工作。该班组以氯碱“4443”特色文化为引领，发扬“工匠精神”“绣花精神”，主要围绕安全生产、创新创效、智能应用，建一流团队，创一流业绩，先后荣获“淄博市工人先锋号”“淄博市安康杯竞赛优胜班组”“山东省工人先锋号”，今年“五一”前夕被授予“全国工人先锋号”。

安全环保当先锋

电解氯处理班班长周川经常对班员说：“安全生产是我们的头等大事，一刻也不能放松。”对此，在日常管理中，该班组坚持“全覆盖、勤排查、早发现、快治理”的隐患排查治理工作机制，利用氯碱特色“安全卫士葡萄图”管理工具，充分发挥班员参与安全管理的积极性和主动性。

每位班员紧盯电解生产、氯气及氢气压缩处理等工艺流程各个细节，多维度实施安全管控，参与危险源辨识和风险评估，排查和消除各种不安全因素，确保巡检的频次和质量，有效防范了安全风险，保障了氯碱生产装置安全稳定运行。

该班组积极发挥党员示范带头作用，按照“室内对标宾馆，室外对标公园”的现场治理标准，带领员工持续对生产区域现场进行深度治理、靓化提升，以设备设施“一尘不染”的环境倒逼精细精准意识的提升，及时发现和消除各类安全隐患，杜绝跑冒滴漏和安全事故的发生。2023年，该班组粉刷墙面路基1800平方米，防腐除锈2200平方米，整治管道2500米。“安全、干净、高效”已成为班组员工的工作习惯，班组安全风险管控能力和安全治理效能大幅提升。

创新创效当先锋

创新力是体现一个班组先进性的重要表现。电解氯处理班以技术创新解决氯碱生产中的“卡脖子”问题，打造降本增效“杀手锏”，真正让员工在创新创效工作中参与得进去、使得上劲儿。

针对氯碱生产动力电耗高和氯酸盐药剂单耗居高不下等问题，电解氯处理班员工集智聚力开展专项攻关，创新实施换热器在线清洗，实现了冷水机组高效经济运行，每年节约用电成本70余万元。为解决盐水氯酸盐分解药剂消耗高的问题，班组员工通过统筹使用药剂法和热法进行氯酸盐分解，每年节约分解药剂费用50余万元。

2023年，为进一步节能降耗，电解氯处理班对电解槽实施阴极系统改造，工区电解电耗降低35.54千瓦时/吨；通过采取反洗换热器、优化设备开停车、增设变频器等措施，工区动力电耗同比降低2.08千瓦时/吨。仅这两大电耗的降低，电解氯处理班每年就为企业创效近600万元。该班组还根据不同生产组织模式，调整次氯酸钠吸收液配比浓度，控制氯气通入时间和反应速率，利用现有装置成功试制出高品质次氯酸钠，提升了产品附加值，为企业拓展盈利空间蹚出了新路子。

智能应用当先锋

为助力打造现代化智能工厂，提高氯碱装置自动化水平，电解氯处理班认真践行“三化一提升”管理模式，聚焦员工操作频繁、劳动强度大的操作环节和关键设备，积极推进自动化、智能化改造和应用。

电解氯处理班通过优化工艺管线、增设自动阀等措施，使电解装置氯酸盐系统、废气处理系统实现了自动化运行。在一点一滴的改造中，该班组先后完成多项自动化改造及设备效能提升课题，高效保障氯碱电解装置安稳长满优运行。他们积极探索新仪器新设备的应用，建议企业引进超声波浓度仪、近红外光谱分析仪等仪器，实现了对盐酸浓度、次氯酸钠有效氯等关键指标的在线检测；引进电机在线监测装置，实现对大型关键设备的震动、温度的远程监测，并自动生成设备健康报告，为智能化工厂建设积累了宝贵经验。

“获得‘全国工人先锋号’这个沉甸甸的荣誉，既是鼓励，更是鞭策。”周川动情地说，“今后我们电解氯处理班全体员工将一如既往地创造一流业绩，为建设‘新中铝’作出新的更大贡献。”